Aplikace kovářských výrobků

Kováním se rozumí obrobek nebo polotovar získaný kováním a deformováním kovového bloku.

 

Kování lze použít k působení tlaku na kovové polotovary, které způsobí jejich deformaci a změnu jejich mechanických vlastností. Kováním lze eliminovat vůli a otvory v kovu, a tím zlepšit mechanické vlastnosti výkovku.

 

Výkovky mají následující použití:

 

1)Obecné průmyslové výkovky se týkají civilních odvětví, jako je výroba obráběcích strojů, zemědělských strojů, výroba zemědělských nástrojů a ložiskový průmysl.

2) Výkovky pro generátory hydroturbin, jako jsou hlavní hřídele a mezilehlé hřídele.

3) Výkovky pro tepelné elektrárny, jako jsou rotory, oběžná kola, hlavní hřídele pojistných kroužků atd.

4) Hutní stroje, jako jsou válce pro válcování za studena, válce pro válcování za tepla a hřídele ozubených kol s rybími kostmi atd.

5) Výkovky pro tlakové nádoby, jako jsou válce, prstencové příruby a hlavy kotlů atd.

6) Námořní výkovky, jako jsou klikové hřídele, ocasní hřídele, pažby kormidel, přítlačné hřídele a mezilehlé hřídele atd.

7) Kovací stroje a zařízení, jako jsou kladivové hlavy, kladivové tyče, hydraulické lisovací sloupy, válce a nápravové lisy.

8) Modulární výkovky, hlavně kovací zápustky pro buchary pro kování za tepla.

9) Výkovky pro automobilový průmysl, jako jsou levý a pravý čep řízení, přední nosníky, háky automobilů atd. Podle statistik tvoří výkovky 80 % hmotnosti automobilů.

10)Výkovky pro lokomotivy, jako jsou nápravy, kola, listová pera, klikové hřídele lokomotiv atd. Podle statistik tvoří výkovky 60 % hmotnosti lokomotiv.

11)Výkovky pro vojenské použití, jako jsou hlavně děla, tělesa dveří, bloky závěru a tažné kroužky atd. Podle statistik tvoří výkovky 65 % hmotnosti tanků.

 

Vlastnosti:

 

1) Široký rozsah hmotnosti. Výkovky se mohou pohybovat od několika gramů do stovek tun.

 

2) Vyšší kvalita než odlitky. Výkovky mají lepší mechanické vlastnosti než odlitky a snesou velké rázové síly a jiná velká zatížení. Proto jsou všechny důležité díly s vysokým zatížením vyrobeny z výkovků. [1] U vysokokarbidové oceli jsou výkovky kvalitnější než válcované výrobky. Například válcované výrobky z rychlořezné oceli mohou splňovat požadavky pouze po překování. Zejména frézy z rychlořezné oceli se musí překovat.

 

3) Nejnižší hmotnost. Za předpokladu zajištění konstrukční pevnosti jsou výkovky lehčí než odlitky, což snižuje hmotnost samotného stroje, což má velký význam pro dopravní prostředky, letadla, vozidla a zařízení pro kosmické lety.

 

4) Šetřete suroviny. Například u klikového hřídele se statickou hmotností 17 kg používaného v automobilu, když je řezán a kován válcovanými výrobky, tvoří třísky 189 % hmotnosti klikového hřídele, zatímco při kovaném zápustce tvoří třísky pouze 30% a doba obrábění se zkrátí o 1/6. Přesné výkovky mohou nejen ušetřit více surovin, ale také ušetřit více času na obrábění.

 

5) Vysoká produktivita. Například dva lisy pro kování za tepla mohou nahradit 30 automatických řezacích strojů pro kování radiálních axiálních ložisek. Při použití automatického horního kovacího stroje k výrobě matic M24 je produktivita 17,5krát vyšší než u šestiosého automatického soustruhu.

 

6) Volné kování je vysoce flexibilní [6], proto se kování široce používá v některých opravárenských a výrobních závodech k výrobě různých doplňků.

 

Prostřednictvím výše uvedeného článku jste se dozvěděli mnoho o výkovcích, jejich použití, vlastnostech a použití v různých průmyslových odvětvích a jejich konkrétních názvech. Pokud se tedy chcete o výkovcích dozvědět více, neváhejte a navštivtehttps://www.welongsc.com. Sledujte naše VR video a prozkoumejte informace z první ruky o naší výrobě těchto velkých výkovků!

 

Vítám tě!

 

 


Čas odeslání: 16. července 2024