Temperování je proces tepelného zpracování, při kterém se obrobek kalí a zahřívá na teplotu pod Ac1 (počáteční teplota pro přeměnu perlitu na austenit během ohřevu), udržuje se po určitou dobu a poté se ochladí na pokojovou teplotu.
Po temperování obecně následuje kalení s cílem:
(a) Eliminovat zbytkové napětí vznikající během kalení obrobku, aby se zabránilo deformaci a praskání;
(b) Upravte tvrdost, pevnost, plasticitu a houževnatost obrobku tak, aby splňovala požadavky na výkon pro použití;
(c) Stabilní organizace a velikost zajišťující přesnost;
(d) Zlepšit a zlepšit výkon zpracování. Popouštění je proto posledním důležitým procesem pro získání požadovaného výkonu obrobku. Kombinací kalení a popouštění lze dosáhnout požadovaných mechanických vlastností. [2]
Podle rozsahu teplot temperování lze temperování rozdělit na nízkoteplotní temperování, středněteplotní temperování a vysokoteplotní temperování.
Klasifikace temperování
Nízkoteplotní temperování
Popouštění obrobku na 150-250°
Účelem je udržet vysokou tvrdost a odolnost kalených obrobků proti opotřebení, snížit zbytkové pnutí a křehkost při kalení
Temperovaný martenzit získaný po temperování se týká mikrostruktury získané během nízkoteplotního temperování zchlazeného martenzitu. Mechanické vlastnosti: 58-64HRC, vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení.
Oblast použití: Používá se hlavně v různých typech nástrojů z vysoce uhlíkové oceli, řezných nástrojích, měřicích nástrojích, formách, valivých ložiskách, nauhličovaných a povrchově kalených dílech atd. [1]
Popouštění na střední teplotu
Popouštění obrobku mezi 350 a 500 ℃.
Účelem je dosáhnout vysoké elasticity a meze kluzu s odpovídající houževnatostí. Po temperování se získá temperovaný troostit, což je duplexní struktura feritové matrice vytvořená během martenzitového temperování, kde jsou v matrici distribuovány extrémně malé sférické karbidy (neboli cementity).
Mechanické vlastnosti: 35-50HRC, vysoká mez pružnosti, mez kluzu a určitá houževnatost.
Rozsah použití: používá se hlavně pro pružiny, pružiny, kovací zápustky, úderové nástroje atd. [1]
Vysokoteplotní temperování
Popouštění obrobků nad 500~650 ℃.
Účelem je získat komplexní mechanické vlastnosti s dobrou pevností, plasticitou a houževnatostí.
Po temperování se získá temperovaný sorbit, což je duplexní struktura feritové matrice vytvořená během martenzitového temperování, kde jsou v matrici distribuovány malé sférické karbidy (včetně cementitu).
Mechanické vlastnosti: 25-35HRC, s dobrými komplexními mechanickými vlastnostmi.
Oblast použití: Široce se používá pro různé důležité nosné konstrukční součásti, jako jsou ojnice, šrouby, ozubená kola a díly hřídele.
Kompozitní proces tepelného zpracování kalení obrobku a vysokoteplotního temperování se nazývá kalení a temperování. Kalení a temperování lze použít nejen pro finální tepelné zpracování, ale také pro předběžné tepelné zpracování některých přesných dílů nebo indukčně kalených dílů.
E-mail:oiltools14@welongpost.com
Grace Ma
Čas odeslání: List-03-2023
