Ultrazvukové testování využívá četné charakteristiky ultrazvuku k určení, zda jsou defekty uvnitř testovaného materiálu nebo obrobku, a to sledováním změn šíření ultrazvuku v testovaném materiálu nebo obrobku zobrazeném na ultrazvukovém testovacím přístroji.
Šíření a změny ultrazvuku ve zkoušeném materiálu nebo obrobku obsahují bohaté informace, které nám mohou pomoci získat podrobné údaje o vnitřní struktuře. Pomocí ultrazvukového testování můžeme detekovat různé typy defektů, jako jsou praskliny, koroze, póry a vměstky. Tyto vady mohou mít významný dopad na pevnost, spolehlivost a bezpečnost materiálů, proto má ultrazvukové testování velký význam ve strojírenském a zpracovatelském průmyslu.
Princip ultrazvukového testování je založen na rozdílu v rychlosti šíření ultrazvukových vln v různých materiálech. Když ultrazvukové vlny narazí na rozhraní nebo defekty v materiálech, budou se odrážet, lámat nebo rozptylovat. Tyto signály jsou přijímány senzory a převáděny na obrazy nebo křivky pro zobrazení pomocí ultrazvukových testovacích přístrojů. Analýzou parametrů, jako je amplituda, časové zpoždění a morfologie ultrazvukových signálů, můžeme určit umístění, velikost a vlastnosti defektů.
Ultrazvukové testování má mnoho výhod, což z něj činí široce používanou testovací metodu. Jednak se jedná o bezkontaktní technologii detekce, která nezpůsobí poškození testovaného materiálu nebo obrobku. To umožňuje sledování ultrazvukového testování na výrobní lince v reálném čase, zlepšuje efektivitu výroby a kvalitu produktu. Za druhé, ultrazvuk může pronikat do většiny pevných materiálů, včetně kovů, plastů, keramiky a kompozitních materiálů. Díky tomu je ultrazvukové testování vhodné pro potřeby testování různých materiálů a konstrukcí.
Kromě toho může ultrazvukové vyšetření poskytnout také kvantitativní informace. Měřením rychlosti šíření a změn amplitudy ultrazvukových vln můžeme vypočítat velikost a hloubku defektů. Tato schopnost je zásadní pro hodnocení integrity a spolehlivosti konstrukce. Pro některé speciální aplikace, jako je detekce potrubí, kontejnerů a leteckých konstrukcí, se také široce používá ultrazvukové testování.
Ultrazvukové testování však má také určité problémy a omezení. Za prvé, šíření ultrazvuku je ovlivněno faktory, jako je absorpce materiálu, rozptyl a difrakce. To může vést k zeslabení síly signálu a zkreslení tvaru, čímž se sníží přesnost detekce. Za druhé, rychlost šíření ultrazvuku v materiálech je také ovlivněna faktory, jako je teplota, vlhkost a změny ve struktuře materiálu. Proto je při navrhování a provádění ultrazvukového testování nutné vzít v úvahu tyto faktory a provést kalibraci a korekci.
Stručně řečeno, ultrazvukové testování je spolehlivá, flexibilní a široce používaná nedestruktivní testovací metoda. Pozorováním šíření a změn ultrazvukových vln ve zkoušeném materiálu nebo obrobku můžeme určit, zda se jedná o vnitřní vady. S neustálým vývojem technologie bude ultrazvukové testování i nadále hrát důležitou roli v různých oblastech a poskytuje nám přesnější a spolehlivější vnitřní struktury.
Čas odeslání: List-07-2023
