Výběr vhodného kalícího média je důležitým krokem v procesu tepelného zpracování výkovků.Výběr zhášecího média závisí na následujících faktorech:
Typ materiálu: Výběr kalícího média se u různých materiálů liší.Obecně řečeno, uhlíková ocel může používat vodu, olej nebo polymery jako kalicí média, zatímco vysoce legovaná ocel může vyžadovat rychlejší média, jako je solná lázeň nebo kalení plynem.Je to proto, že různé materiály mají různé rozsahy teplot fázového přechodu a energie tepelné vodivosti, což vyžaduje různé rychlosti chlazení.
Velikost a tvar dílu: Velké díly obvykle vyžadují nižší rychlost chlazení, aby se zabránilo nadměrnému vnitřnímu pnutí, které může způsobit praskliny nebo deformace.Proto lze pro velké díly zvolit pomalejší chladící média, jako je olej.Malé a štíhlé díly mohou vyžadovat vyšší rychlost ochlazování pro získání požadované tvrdosti a v tuto chvíli lze uvažovat o médiích pro rychlé chlazení, jako je voda nebo solné lázně.
Požadovaná tvrdost: Rychlost ochlazování kalícího média přímo ovlivňuje konečnou tvrdost.Vyšší rychlost ochlazování může vést k vyšší tvrdosti, zatímco nižší rychlost ochlazování může vést k nižší tvrdosti.Proto je při stanovení požadované tvrdosti nutné zvolit odpovídající kalicí médium.
Efektivita výroby a náklady: Různá zhášecí média mají různou efektivitu výroby a náklady.Například voda jako zhášecí médium má vysokou rychlost ochlazování, ale v některých případech může způsobit deformaci nebo prasknutí dílů.Olej jako kalicí médium má pomalejší rychlost ochlazování, ale může zajistit lepší kvalitu povrchu a nižší riziko deformace dílů.Média jako solné lázně a kalení plynem mají vyšší efektivitu výroby, ale vyšší náklady.Při výběru zhášecích médií je proto nutné komplexně zvážit efektivitu výroby a nákladové faktory.
Stručně řečeno, výběr vhodného kalícího média vyžaduje komplexní zvážení mnoha faktorů, jako je typ materiálu, velikost a tvar součásti, požadovaná tvrdost, efektivita výroby a náklady.V praktických aplikacích je často nutné provádět experimenty a optimalizace pro nalezení nejvhodnějšího zhášecího média pro specifické požadavky aplikace.
Čas odeslání: 13. listopadu 2023
