Novinky z oboru

  • Jaké jsou nedestruktivní zkušební metody vhodné pro velké výkovky

    Jaké jsou nedestruktivní zkušební metody vhodné pro velké výkovky

    Ultrasonic Testing (UT): Použití principů šíření a odrazu ultrazvuku v materiálech k detekci defektů. Výhody: Dokáže detekovat vnitřní vady ve výkovcích, jako jsou póry, vměstky, trhliny atd.; Vysoká citlivost detekce a přesnost polohování; Celé kování může...
    Přečtěte si více
  • Kalení ocelových výkovků

    Kalení ocelových výkovků

    Temperování je proces tepelného zpracování, při kterém se obrobek kalí a zahřívá na teplotu pod Ac1 (počáteční teplota pro přeměnu perlitu na austenit během ohřevu), udržuje se po určitou dobu a poté se ochladí na pokojovou teplotu. Temperování se obecně řídí...
    Přečtěte si více
  • Jaké jsou výhody výroby výkovků s 4145H

    Jaké jsou výhody výroby výkovků s 4145H

    4145H je strukturovaná ocel používaná hlavně pro výrobu a použití nástrojů pro vrtání ropných vrtů. Ocel je zpracovávána v obloukové peci a zpracovávána technologií měkké rafinace. Kromě toho se pro zlepšení výkonu vrtáků často používají olejové vrtáky. Při použití oceli 4145H v...
    Přečtěte si více
  • Pro stabilizátor zvolte 4145H nebo 4145H MOD

    Pro stabilizátor zvolte 4145H nebo 4145H MOD

    4145H a 4145H MOD jsou dvě různé specifikace oceli používané hlavně pro vysokopevnostní a vysokoteplotní aplikace v ropném průmyslu a průmyslu zemního plynu. Jejich rozdíly spočívají v následujících aspektech: Chemické složení: Existuje malý rozdíl v chemickém složení b...
    Přečtěte si více
  • Kalení a temperování

    Kalení a temperování

    Kalením a temperováním se rozumí duální způsob tepelného zpracování kalení a vysokoteplotní temperování, jehož cílem je zajistit, aby obrobek měl dobré komplexní mechanické vlastnosti. Vysokoteplotní temperování znamená temperování mezi 500-650 ℃. Nejvíce kalené a temperované...
    Přečtěte si více
  • Hřídelové výkovky pro hydraulické turbíny a hydraulické generátory

    Hřídelové výkovky pro hydraulické turbíny a hydraulické generátory

    1 Tavení 1.1 Tavení v alkalické elektrické peci by se mělo používat pro kování oceli. 2 Kování 2.1 Na horním a spodním konci ocelového ingotu by měl být přítomen dostatečný přídavek na řezání, aby bylo zajištěno, že výkovek je bez dutin a silné segregace. 2.2 Kování...
    Přečtěte si více
  • Otevřené díly kování

    Otevřené díly kování

    Mezi základní procesy volného kování patří pěchování, prodlužování, děrování, ohýbání, kroucení, přemísťování, řezání a kování. Prodloužení volného kování Protažení, známé také jako prodloužení, je proces kování, který zmenšuje průřezovou plochu ingotu a zvyšuje jeho délku. Dlouhé...
    Přečtěte si více
  • Výkovek pro rotor průmyslových parních turbín

    Výkovek pro rotor průmyslových parních turbín

    1. Tavení 1.1 Pro výrobu výkovků se pro ocelové ingoty doporučuje tavení v alkalické elektrické obloukové peci s následnou externí rafinací. Pro tavení lze použít i jiné metody zajišťující kvalitu. 1.2 Před nebo během lití ingotů by se ocel měla uvolnit...
    Přečtěte si více
  • Normalizace výkovku

    Normalizace výkovku

    Normalizace je tepelné zpracování, které zlepšuje houževnatost oceli. Po zahřátí ocelových součástí na teplotu 30-50 ℃ nad teplotou Ac3 je po určitou dobu podržte a ochlaďte je vzduchem z pece. Hlavní charakteristikou je, že rychlost chlazení je rychlejší než anne...
    Přečtěte si více
  • Některé technické specifikace pro kované příruby věže větrné turbíny

    Některé technické specifikace pro kované příruby věže větrné turbíny

    Obecné požadavky Společnosti vyrábějící příruby musí disponovat technickými možnostmi, výrobní kapacitou a kontrolními a testovacími schopnostmi požadovanými pro produkty spolu s minimálně dvouletými zkušenostmi v kovárenském průmyslu. Výrobní zařízení Výroba přírub...
    Přečtěte si více
  • Popouštěcí křehkost při kování a zpracování výkovků

    Popouštěcí křehkost při kování a zpracování výkovků

    Kvůli přítomnosti popouštěcí křehkosti během kování a zpracování výkovků jsou dostupné popouštěcí teploty omezené. Aby se během temperování nezvýšila křehkost, je nutné se vyhnout těmto dvěma teplotním rozsahům, což znesnadňuje seřízení mechanické...
    Přečtěte si více
  • Jaké jsou způsoby ohřevu hřídelových výkovků?

    Jaké jsou způsoby ohřevu hřídelových výkovků?

    Nepřetržitý pohybový ohřev se běžně používá pro indukční ohřev hřídelových výkovků, zatímco vysokofrekvenční kalící ohřev obvykle zahrnuje upevnění induktoru během pohybu výkovku. Středofrekvenční a výkonově frekvenční ohřev, často pohybovaný senzory, a výkovek se může také otáčet, když je potřeba...
    Přečtěte si více